隨著回流焊技術(shù)的成熟和國(guó)內(nèi)EMS廠商生產(chǎn)產(chǎn)品檔次的提高，回流焊設(shè)備還是很有前景的。目前來(lái)看，由于回流焊技術(shù)及制程的不完善，選擇性回流焊的缺陷還是不少的?；亓骱笇Ｓ蔑L(fēng)輪設(shè)計(jì)，風(fēng)速穩(wěn)定；各溫區(qū)采用強(qiáng)制獨(dú)立循環(huán)，獨(dú)立PID控制，上下獨(dú)立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容大；升溫快，從室溫到工作溫度≤20MIN；進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn)，回流焊震動(dòng)小，噪音小；爐體采用氣缸頂升，安全棒支撐(電動(dòng)可選)。

回流焊的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、安裝方便、穩(wěn)定性高、量程范圍大，測(cè)量精度高達(dá)1～5um，貼片精度一般在0.02mm。這種測(cè)量是要經(jīng)過(guò)上千萬(wàn)次的方式才能做到最佳回流焊定位精度比磁柵尺還要高1～2 個(gè)數(shù)量級(jí)。轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于真空吸嘴上徑向加速度的最大允許值受限而使貼裝速度受到限制。直接快速的達(dá)到控制及分析功能?；亓骱赶到y(tǒng)采用雙面供溫技術(shù)，減小PCB板彎曲變形現(xiàn)象，對(duì)溫度控制精度要求高。開(kāi)關(guān)量反饋的輸入通道(信號(hào)采集)，回流焊的開(kāi)關(guān)量的輸出通道(控制SSR)，串口輸出控制變頻器(控制傳輸帶的速度)，模擬量的輸出(控制熱風(fēng)機(jī)、實(shí)現(xiàn)溫控)模擬量的輸入(熱電偶信號(hào)輸入)

回流焊

偉達(dá)科回流焊擁有以下產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．各溫區(qū)采用強(qiáng)制獨(dú)立循環(huán)，獨(dú)立PID控制，上下獨(dú)立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容量大:

2．升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

3．進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音小;

4．各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì)，熱風(fēng)馬達(dá)和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

5．強(qiáng)制離心鼓風(fēng)自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)和松香回收系統(tǒng)。

6．強(qiáng)大的軟件功能，對(duì)PCB板在線監(jiān)控測(cè)溫，并隨時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，儲(chǔ)存和打印;

7．工業(yè)控制PC機(jī)與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機(jī)現(xiàn)象;

8．自動(dòng)監(jiān)測(cè)，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，可做到隨時(shí)修正參數(shù);

9．特殊專利爐膽設(shè)計(jì)，保溫性好，耗電量達(dá)同行業(yè)最低;

10．專利導(dǎo)軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導(dǎo)軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動(dòng)和手動(dòng)皆可進(jìn)行調(diào)寬操作。

11．爐體采用雙氣缸（電動(dòng)推桿）頂升裝置，安全可靠;

12．鏈條、網(wǎng)帶同步等速運(yùn)輸，采用變頻精確高速;

13．采用進(jìn)口加熱部件，溫度均勻，熱補(bǔ)償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

14．專用風(fēng)輪設(shè)計(jì)，換氣量大，風(fēng)速穩(wěn)定;

15．特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，變形小，鏈條自動(dòng)加油裝置;

16．UPS斷電保護(hù)功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

17．標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)。

18．自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度，精確度可達(dá)0.2mm。