類別:波峰焊系列
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產(chǎn)品特點:
1.三段獨立的1.8米預(yù)熱區(qū),全熱風(fēng)預(yù)熱,帶射燈補(bǔ)償裝置,使PCB獲得好的焊接效果
2.專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫、不變形、壽命長
3.全程觀察窗,更加方便操作和維護(hù)設(shè)備
4.機(jī)體線型外觀設(shè)計采用噴塑工藝, 美觀大方,經(jīng)久耐用
5.雙波峰系統(tǒng)故障會自我診斷,故障原因自動顯示,可供大家隨時查詢故障排除方法
6.雙波峰加熱溫度采用的是PID閉環(huán)控制,溫控更穩(wěn)定可靠。
7.傳動機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計,傳動準(zhǔn)確,易保養(yǎng),壽命更加長
8.松香噴霧裝置可拉出并可拆卸,更便于維護(hù)、清潔
9.隔離式的噴霧裝置,助焊劑煙霧有專用的風(fēng)道供排出
10.強(qiáng)大參數(shù)庫功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需求調(diào)用及操作
11.采用專業(yè)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),以確保系統(tǒng)具有可靠性、穩(wěn)定性
12.可按用戶設(shè)定的時間、日期及溫控參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行自動開機(jī)、關(guān)機(jī)
13.閉環(huán)式的自動跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度、噴霧時間可以自動調(diào)節(jié),并可以按照需求設(shè)置提前和延長噴霧的時間
14.過板自動起波,最大限度減少了錫氧化量
15.工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機(jī)器自動化性能以外更是采用了流線型的機(jī)體設(shè)計,便捷簡單的電腦視窗系統(tǒng),將自動化生產(chǎn)與管理紀(jì)錄提升到更高的層次
16.錫爐的進(jìn)出和升降,手工調(diào)和自動調(diào)結(jié)合,爐體采用靠背式設(shè)計,防止錯誤操作損傷到設(shè)備
17.配備有溫度補(bǔ)償模塊,冷卻模塊,適合無鉛焊接等多種工藝要求
18.偉達(dá)科公司最新發(fā)明的超平穩(wěn),超高濾波源發(fā)生器,大大幅度削弱了流道內(nèi)部的錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生,錫波平穩(wěn),氧化量大幅降低,維護(hù)簡單
19.運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)
20.短路及過流保護(hù)系統(tǒng)
21.運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制,無級調(diào)速,精確的控制PCB預(yù)熱時間與焊接時間。
技術(shù)參數(shù):
項目 |
V-T0P350A |
V-T0P350M |
V-T0P350C |
控制方式 |
按鍵+PLC Keys+PLC |
觸摸屏+PLC Touchs cr e en+PLC |
電腦(Windows操作系統(tǒng))+PLC Computer+PLC |
運(yùn)輸馬達(dá) |
1P AC220V 90W |
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運(yùn)輸速度 |
300-2000mm/min |
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基板寬度 |
50-350mm (W) |
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運(yùn)輸高度 |
750±20mm |
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預(yù)加熱區(qū) |
功率:12KW 長度:1800mm 三段PID 控制溫度:(室溫-250℃) |
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錫爐加熱 |
15KW (鑄鐵發(fā)熱板)(室溫-300℃) |
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錫爐容量 |
420KG |
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波峰高度 |
0-12mm |
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波峰馬達(dá) |
3P AC220V 0.36KW×2pcs |
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洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
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PCB運(yùn)輸方向 |
L→R(R→L)) |
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冷卻 |
強(qiáng)制離心鼓風(fēng)泠 |
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噴頭移動馬達(dá) |
氣缸/步進(jìn)馬達(dá) |
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助焊劑容量 |
6Litres |
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助焊劑氣壓 |
3-5BAR |
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焊接角度 |
4-6° |
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電源 |
3P AC380V 50HZ 63A |
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總功率/運(yùn)行功率 |
28KW/8KW |
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機(jī)身尺寸 |
3800 (L) ×1400 (W) × 1700mm (H) |
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外型尺寸 |
4500 (L) ×1400 (W) × 1700mm (H) |
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凈重 |
1800KG |
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排風(fēng)量要求 |
25立方/分鐘2(通道)∮240mm |