貼片機(jī)在SMT生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。可以說目前幾乎所有的電子產(chǎn)品的線路板都要經(jīng)過貼片機(jī)進(jìn)行貼裝成可以使用的電子產(chǎn)品。

貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)工藝中的核心生產(chǎn)設(shè)備，它主要是用來貼裝源引腳電子元器件的（也就是通俗所稱的貼片元件）。目前咱們所用的所用電子產(chǎn)品的線路板上幾乎都有貼片元件，這些貼片元件都是貼片機(jī)貼裝到線路板上經(jīng)過回流焊接后成為整體線路板的。

貼片機(jī)工作原理為程序控制氣缸動(dòng)作，氣缸驅(qū)動(dòng)喂料器供給元件；通過光電開關(guān)檢測(cè)板的進(jìn)出情況自動(dòng)控制板的進(jìn)出；程序控制吸嘴到指定的喂料器上吸取元件后放到線路板上指定的位置。生產(chǎn)過程所需的所有工作:安裝原料到喂料器上→安裝喂料器到臺(tái)車上→打開前蓋→固定前、后臺(tái)車→合上前蓋→操作人機(jī)界面啟動(dòng)設(shè)備→自動(dòng)進(jìn)板→自動(dòng)取件、放件→自動(dòng)出板。貼片機(jī)主要是通過PCB板固定 -> 元件吸取 -> 位移 -> 定位 -> 元件放置等操作。

貼片機(jī)

1、待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上。

2、元件料安裝好在送料器，并按程序中設(shè)定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置。

3、貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測(cè)元件是否被吸到。

4、進(jìn)行元件識(shí)別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進(jìn)行比較。若比較評(píng)測(cè)后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評(píng)測(cè)符合后則對(duì)元件的中心位置及角度進(jìn)行計(jì)算。

5、根據(jù)程序中設(shè)定，經(jīng)過貼片頭的Z軸來調(diào)整元件的旋轉(zhuǎn)角度，通過貼片頭移動(dòng)到程序設(shè)定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點(diǎn)重合。

6、貼片機(jī)吸嘴會(huì)下降到程序設(shè)定好的高度，關(guān)閉真空，元件落下，就完成了次元件貼裝操作。

7、元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。

從以上內(nèi)容可以看出貼片機(jī)的工作流程總結(jié)為：進(jìn)板與標(biāo)記識(shí)別 -> 自動(dòng)學(xué)習(xí) -> 吸嘴選擇 -> 送料器選擇 -> 元件拾取-> 元件檢測(cè)以評(píng)測(cè) -> 貼裝 -> 吸嘴歸位 -> 出板。