雙波峰焊的兩個(gè)焊波接力焊接PCB，以便可以在一個(gè)步驟中將THT元件可靠地焊接到PCB頂部和SMT元件上。雙波峰焊接通常是用于處理大量焊接部件的更快且更具成本效益的方法，除焊接溫度外，雙波峰焊接的其他重要工藝參數(shù)還包括PCB的浸入深度，焊接波峰焊機(jī)的焊接角度，焊接時(shí)間以及焊波類型。

雙波峰焊主要是用于焊接元件比較多，比較密的板，特別是焊接面有貼片元件的線路板必須要用雙波峰焊來(lái)焊接，雙波峰焊的雙波峰焊有兩個(gè)焊料波峰，第一個(gè)是湍流波，第二個(gè)是平滑波。焊接時(shí)，組件先經(jīng)過(guò)湍流波。湍流波從個(gè)狹長(zhǎng)的縫隙中噴出，以定的壓力、速度沖擊著PcB的焊接面并進(jìn)入元器件各狹小密集的焊區(qū)。

由于有一定的沖擊壓力，湍流波能夠較好地滲入到般難以進(jìn)入的密集焊區(qū)，有利于克服排氣、遮擋形成的焊接死區(qū)，提高焊料到達(dá)死區(qū)的能力。但是湍流波的沖擊速度快、作用時(shí)間短，因此其對(duì)焊區(qū)的加熱、焊料的潤(rùn)濕擴(kuò)展并不均勻、充分，焊點(diǎn)處可能出現(xiàn)橋連或粘連了過(guò)量的焊料等現(xiàn)象，因此需要第二個(gè)波峰進(jìn)步作用。運(yùn)輸帶主要用途是將線路板送入波峰焊錫機(jī)，沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，波峰錫爐等。

TOP系列頂級(jí)大型無(wú)鉛雙波峰（電腦/觸摸/按鍵）

產(chǎn)品特點(diǎn):

1．機(jī)體線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝，美觀大方， 經(jīng)久耐用

2．三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，帶射燈補(bǔ)償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

3．專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)

4．全程觀察窗，方便操作和維護(hù)

5．錫爐升降與進(jìn)出，自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器

6．配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛焊接和多種工藝要求

7．公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護(hù)簡(jiǎn)單

8．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)

9．松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)

10．隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出

11．強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

12．采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

13．可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)

14．系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢

15．加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

16．閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間

17．過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量

18．運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

19．短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)

20．運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。

21．工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機(jī)器自動(dòng)化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動(dòng)化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次