波峰焊機(jī)焊接貼片元件是要經(jīng)過紅膠工藝固化元件后才用波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接，這樣常見的波峰焊接問題就是空焊、連錫和掉件，具體的波峰焊機(jī)焊接貼片元件常見問題的解決方法下面小編為大家簡單介紹。

1、波峰焊機(jī)焊接貼片元件空焊的原因大多是元件過密助焊劑沒有噴到焊盤、助焊劑質(zhì)量不過關(guān)或者焊盤上有污染物比如紅膠污染了元件焊盤市熔融的錫不能與焊盤相焊接。還有個可能原因就是波峰焊爐的沖擊波因為元件腳過密不能沖擊到焊盤上也好造成波峰焊機(jī)焊接貼片元件空焊。解決這個問題就要從這幾個方面找出原因然后解決。

2、波峰焊機(jī)焊接貼片元件有連錫的問題就從以下四個方面分析解決

①　按照PCB設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。兩個端頭Chip的長軸與焊接方向垂直，SOT、SOP的長軸應(yīng)與焊接方向平行。將SOP后個引腳的焊盤加寬（設(shè)計個竊錫焊盤）

②　根據(jù)PCB尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度

③　錫波溫度為250±5℃，焊接時間3~5s。溫度略低時，傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢些。

④　可能是助焊劑問題更換助焊劑。

3、波峰焊機(jī)焊接貼片元件掉件問題分析解決

貼片元件經(jīng)過紅膠工藝固化后，盡量減少振動，少搬運(yùn).如果掉件問題嚴(yán)重就看看回流爐溫度，時間和你所用的紅膠參數(shù)是不是致的。再看點(diǎn)膠的地方，是連油墨起掉了，還是紅膠在板上，只是元器件掉了。如果是前者，可能跟你線路板材有關(guān)系，如果是后果，有可能是紅膠耐熱性不是很好，需跟供貨商商議。通常來說：波峰焊溫度過高或錫波不平都會造成對紅膠的沖擊，產(chǎn)生掉件。

以上幾點(diǎn)是技術(shù)多年經(jīng)驗總結(jié)出來的的解決波峰焊機(jī)焊接貼片元件掉件問題的辦法，若是客戶使用波峰焊接機(jī)是出現(xiàn)以上幾種問題，就從以上的分析找出辦法解決。

經(jīng)濟(jì)型250系列無鉛波峰焊（電腦/觸摸/按鍵）

經(jīng)濟(jì)型250系列無鉛波峰焊（電腦/觸摸/按鍵）產(chǎn)品特點(diǎn):

1．加熱系統(tǒng)采用長壽命電熱管加套管嵌入式結(jié)構(gòu)，維護(hù)更換簡單。采用新隔熱保溫材料。

2．加熱系統(tǒng)采用高精度，集成式進(jìn)口名牌溫控閉環(huán)PID調(diào)節(jié)?？販鼐_，可靠性高。

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9．噴頭、馬達(dá)、變頻器、溫控儀、傳感器、電磁閥、光電眼、繼電器等均為名牌產(chǎn)品。