偉達(dá)科小型回流焊設(shè)備是SMT生產(chǎn)工藝中焊接工藝必備生產(chǎn)設(shè)備，SMT車間的老員工對于回流焊機(jī)并不陌生。但對于剛接觸這個(gè)設(shè)備的操作人員來說還不是太了解。首先我們先了解一下小型回流焊設(shè)備操作使用步驟：

1、檢查回流焊機(jī)里面是否有雜物，操持好清潔，確保安全后再開機(jī)，選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。

2、由于導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以要開啟運(yùn)風(fēng)、網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

3、溫度控制有鉛高(245±5)，無鉛產(chǎn)品爐溫控制在(255±5)，預(yù)熱溫度：80~110。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

4、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

5、將回流焊機(jī)輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求。

6、小型回流焊設(shè)備不得時(shí)間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進(jìn)行。

7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關(guān)，把測試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測試儀在測試回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產(chǎn)生不良。

小型系列無鉛熱風(fēng)回流焊錫機(jī)

以下是小型回流焊設(shè)備使用時(shí)的一些注意事項(xiàng)：

1、溫度控制范圍符合說明書指標(biāo)，控制精度±2.0以內(nèi)；

2、速度控制符合說明書指標(biāo)，精度控制在±0.2m/min以內(nèi);

3、基板運(yùn)動橫向溫差(≤150mm間距)在±10.0以內(nèi);

4、加熱器外觀完整，電氣連接可靠。熱風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音;

5、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)自如，且保持平行。傳送基板有效寬度符合說明書指標(biāo);

6、操作系統(tǒng)工作正常，儀器、儀表外觀完好，指示準(zhǔn)確，讀數(shù)醒目，在合格使用期限內(nèi);

7、電器裝置齊全，管線排列有序，性能靈敏可靠；

8、設(shè)備內(nèi)外定期保養(yǎng)，黃袍，油垢。