產品特點:

1．過板自動起波，最大限度減少錫氧化量

2．設備的運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護

3．具有短路及過流保護系統(tǒng)

4．運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調速，可更加精確控制PCB預熱與焊接時間。

5．工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更采用流線型機體設計，簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動化生產及管理紀錄提升至更高層次

6．波峰焊機體線型外觀設計，采用噴塑工藝，經(jīng)久耐用，美觀大方

7．三段獨立1.8米預熱區(qū)，全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

8．專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長

9．錫爐升降與進出，自動調與手工調相結合。設備采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器

10．系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢

11．加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

12．閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調節(jié)，并可按需設置提前和延長噴霧時間

13．波峰焊配備有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接等多種工藝要求

14．公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅度削弱了流道內部錫流震蕩及紊流的產生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護簡單

15．設備傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，容易保養(yǎng)

16．松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護

17．隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出

18．強大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調用操作

19．采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

20．可按照用戶設定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關機

21．全程觀察窗，方便操作和維護

技術參數(shù)：

備注：高波與雙波的配置是完全一樣，區(qū)別在于只有一個波峰，并且噴嘴結構是狹窄型擠壓式噴口，噴口的壓力大，出錫面積狹窄，能夠達到30MM的波峰（雙波最高只能到10MM）。另外他的運輸結構是平行的。而雙波是有傾斜角度的。

觸摸屏控制（V-300M）

按鍵式（V-300A）

自動切腳機特點：

1、 三段式設計(即入板,切腳,出板),采用1組傳動系統(tǒng)及同步寬度調整,操作更簡便,上蓋配合大面積透明玻璃,實現(xiàn)切腳過程的監(jiān)控。

2、 前段接駁初焊裝置,采用高級塑料鏈條。

3、 中段為刀頭切斷裝置VTA專利獨特的彈簧夾持式鏈爪,確保線路板在平穩(wěn)的情況下切腳,更有效地減少線路板彎翹及產皮現(xiàn)象。

4、 頂針式平衡裝置，避免線路板變形而影響切腳高度不一和切壞PCB板。

5、 刷底板裝置采用WTW馬達清除零件腳碎,以免影響焊錫效果。

6、 末端接駁精焊設備并為線路板在切腳機與波峰焊間提供緩沖區(qū)域或聯(lián)接補插件生產線。

7、 VTA獨特切腳機刀頭加日本高精密軸承,確保高速轉動下,刀片在一個平面上轉動,保證切腳效果最好,刀片磨損最小。

8、 刀頭傳動系統(tǒng)選用臺灣東元高速馬達。

9、 動系統(tǒng)選用日本STK馬達配限力器及精密數(shù)顯調速器,確保鏈條在機械卡死的情況下,不會損壞馬達及其他配件。

產品參數(shù)：

按鍵式（V-300A）